1. 防火防爆：
• 熔化区、清理区严禁明火，配备干粉灭火器（禁用二氧化碳灭火器，镁高温下会与 CO?反应加剧燃烧）、灭火毯；
• 镁合金粉尘（如打磨、冲切产生）需采用防静电管道收集，吸尘器需为防爆型，定期清理粉尘（避免堆积超过 0.1mm 厚，防止粉尘爆炸）；
• 严禁将镁合金废料（水口、切屑）与水接触（镁与水反应生成氢气，易引发爆炸），废料需存放在干燥、密封的专用容器中，定期交由专业机构回收。
2. 人员防护：
• 操作人员需穿戴阻燃工作服、耐高温手套、护目镜（熔化、取件时防止熔液飞溅烫伤）；
• 进入车间需穿防静电鞋，避免静电引燃镁粉；
• 定期开展安全培训（如镁合金燃烧应急处理、粉尘爆炸预防），每季度进行应急演练。
3. 设备安全：
• 压铸机、熔化炉等设备需接地（接地电阻≤4Ω），防止漏电；
• 保护气体管道需定期检漏，避免 SF?泄漏（有毒性，且为温室气体）；
• 冲切设备、机器人需设置安全光栅，防止误操作导致人身伤害。

车间管理：保障高效与可持续

1. 生产计划与排程：根据订单需求，按产品类型（同牌号、同模具优先）排程，减少模具更换次数（模具更换需 1-2 小时，频繁更换影响效率）；记录每班生产数量、不良品率，分析不良原因（如尺寸超差、外观缺陷），持续优化工艺。
2. 设备维护：
• 日常维护：每班清理压铸机料筒、模具型腔，检查冷却水路、液压系统有无泄漏；
• 定期维护：每周检查模具刃口、导向柱磨损情况，每月对压铸机压射缸、合模缸进行润滑，每季度对熔化炉坩埚进行探伤（防止坩埚腐蚀导致熔液泄漏）。

3. 环保要求：镁合金熔剂废液、清洗废水需经处理（如中和、沉淀）达标后排放；保护气体 SF?需控制排放量，优先采用低 SF?含量的混合气体；废料分类回收，实现资源循环利用。