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1活性性能 对锌合金压铸件活性，即合金液充填型腔的能力，合金通常活动良好的薄壁铸件模具布局凌乱，实现规模的准确概括清晰的铸件的质量。

1，锌合金压铸件合金成分控制从采购的合金锭，合金锭必须以非常高的纯度的锌合金锭，加上额外的高纯度的铝，镁，铜的成分制成，供应厂有严格的标准。锌合金材料的质量是生产优质锌合金轴承铸件的质量保证。

注意：使用锌合金压铸件本身，需要使用性能满足要求。包括： 1的环境中工作状态：介质和气密性要求的工作温度，湿度，工件。

1排浇注系统，溢流系统例（1）冷室压铸机在水平模具的浇口的要求：压室内径尺寸应根据具体的压力和压室充满度来选择，同时，门的设置偏差直径应比偏差内径适当扩大一些压力线，可避免冲头卡死或磨损严重的问题，浇口套与不同轴压引起的内部直径，壁厚不太薄浇口套。浇口套的长度应小于冲头断铅的工艺，以油漆从压力室出来。http://www.yf5188.com压力室和浇道衬套内孔，热处理后应精磨，和沿轴向方向的研磨后，表面粗糙度小于或等于Ra0.2 M.分流形成包覆腔，压痕深度等于流道深度，直径分布浇口套的直径，随着倾角5度脱模方向

1，理由布局方面的锌合金压铸件 因为锌压铸部分太厚，由进料不良形成的收缩。铸件壁厚不均匀，在厚壁的攻击一些热节缩孔缩松。

压铸模具设计，涉及四个方面： 一，即压力铸造零件形状结构；B，工艺性能铸造；尺寸精度和表面要求C，压铸，压铸；D型测定；压铸模铸生产工艺部分的设计是设计中的重要组成部分

现有的锌合金压铸件铸造收缩是一个普遍现象，没有办法彻底解决这个问题？答案是肯定的，但它会是什么？

锌合金压铸件已广泛应用于各种装饰，如家具配件，建筑装饰，卫浴配件，灯饰配件，玩具，领带夹，皮带扣，各种金属扣装饰，在铸件表面质量更高的要求，具有良好的物理性能和要求。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。

表面处理喷粉与喷油的不同是，粉体是固体，油体是液体。液体比固体的粘附力强。

锌合金表面处理有喷砂，抛光，电镀，涂妆，电泳等。喷砂是利用机械喷丸将锌合金铸件表面处理成咬花或麻砂面效果。抛光是用机械打磨将锌合金铸件表面处理成光亮的镜面效果。电镀是利用电化学方法在锌合金铸件表面处理镀履上一层具有装饰效果的铜，镍，铬，银，金等金属层。涂妆是喷漆或喷光油。电泳漆是一种带电荷的漆，在电场作用下，带阳电荷或阴电荷的漆会向阴极或阳极移动，并在表面沉积成膜，在经过烘干就成为漆膜。

如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。

东莞市乐发精密五金制品有限公司做出的锌合金压铸，铝合金压铸，铝压铸件等可保证：可抛光电镀无麻点，无水纹，无起泡，无砂孔，可氧化;高精密(精确到+-0.02)。公司主要客户包括(华为，富士康、连展科技、索尼、尼康、莫仕、三星、华为、中兴、海尔、夏普、京瓷、英华达、联想);直接和间接提供精密锌合金压铸，精密铝合金压铸压铸生产加工的厂商。

乐发精密五金专注10年从事精密锌合金压铸，铝合金压铸，铝压铸件，铜压铸生产加工及锌合金压铸模具，铝合金压铸模具设计与开发的发展中企业。

锌合金压铸的模具的设计与开发， 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。锌合金压铸行业在国内来讲主要聚集在珠江三角洲、浙江温州一带，但是技术成熟度与整个后工艺加工水平来讲，珠三角还是远比温州要强。

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件.在铝合金中共晶合金的流动性最好。影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力 (俗称浇注压头)的高低。

压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量是指锌合金压铸件表面粗糙度、表面质最、尺寸公差、形位公差和质量偏差等。内在质量是指锌合金压铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔润、夹杂物和裂纹等。

一、锌合金压铸件比重大。 二、锌合金压铸件有很好的常温机械性能和耐磨性。 三、锌合金压铸件可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。 四、锌合金压铸件熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。 五、锌合金压铸件熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。 六、压铸模具架造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

铝合金压铸是一个过程，液化金属被迫以很高的压力对型腔。这是迄今为止生产的铝合金压铸件迄今为止最便宜的方法。该过程被分为两个部分，如：重力铸造和压力铸造。重力铸造是一个过程，中等批量完成，同时，压铸工艺进行了生产高容量。

复杂铝合金压铸件的铸造以电磁泵低压铸造技术为核心，铝冶炼和模塑化合物净化技术和制造核心的新技术，是一种生产高品质的铝合金压铸件现代成型技术。电磁泵低压铸造熔融金属传输系统有一个稳定的流速，流量控制方便，易于浇注熔融氧化铝的过程中，在吸气和易于实现等优点，这是用于过程自动化不仅提高铸造质量铝铸造厂，而且还可以改善工作环境。降低劳动强度，实现铸造生产的自动化和现代化。

铝压铸件在生产制造过程中产生气孔的原因，其主要内容有： (1)在压铸过程中，压铸速度等没有控制好，或者是建压时间、提速时间等没有控制好，使得压铸件中出现了气孔。 (2)在压铸模方面，其浇注系统和排溢系统等有一些问题，比如产生碰撞等，或者是压铸模上的集渣包和排气道分布不合理，使之产生气孔。