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      每年的二，三月份，东莞的天气总能让人感觉到一丝崩溃。当很多人在感慨“广东的天气比老家暖和多了”的时候，这不，接下来的一周，会让您在短时间内经历暖 和，阴雨，寒冷，潮湿的四种气候！                   上图为气象局最新公布的未来几天的天气情况，温度的起伏之大，气候的变化，是不是您也同锌合金压铸小编一样惊叹！基本每天除了下雨还是下

    乐发精密五金专注多年从事精密锌合金压铸，铝合金压铸，铝压铸件，铜压铸生产加工及锌合金压铸模具，铝合金压铸模具设计与开发的发展中企业！今天小编跟大家浅谈如何正确的使用压铸模具；一、高质的模材：使用高质量的模具材料才能从根本上更好地延长压铸模具的寿命。二、合理的设计：要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能更好地工作。三、抛光适度：型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。四、氧化处理：压铸模具的型面应经过氧化处理。五、正确预热：要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。六、适度冷

    有句话叫做无规矩不成方圆，做每一件事都需要属于自己的原则才能完成的好，那么压铸模具设计的基本原则是什么？今天锌合金压铸加工小编跟大家浅谈压铸模具设计的基本原则；一、设计压铸模具前要充分了解压铸件的用途和结构特点，根据这些合理设计压铸模具的型面、型腔、脱模形式等。二、了解压铸模具实际的现场加工能力，现场的设备情况和操作人员的技术水平，理论与实际相结合，设计出符合现场加工能力的压铸模具。三、压铸模具应选材得当，要有抗热、抗变形、抗腐蚀等能力，满足加工工艺和冷热处理工艺的要求。四、压铸模具应具

    乐发精密五金制品有限公司，是一家专业的锌合金压铸，铝合金压铸造的厂家。前身为永发五金制品厂，2013年正式更名为：乐发精密五金制品厂，注册资金为500万元，工商网可通过营业执照编号（91441900071926492N）查询.地址位于美丽富饶的广东省东莞市长安镇。在过去的几年里，我们通过不断地学习，不断地进步，得到了广大锌合金压铸造加工客户一致好评。在今年开年来生产部组织召开的2017年工作动员大会中，我们再次强调，在接下来的日子里，我们将一如即往的生产更优质的产品，以更加完善的服务，加

    虽说如今的铝合金压铸喷粉工艺十分的成熟，但是难免会有缺陷产生，因此我们需要及时的发现并且加以解决；淘宝在当今社会用的十分广泛，在网上相中一件衣服购买回来却又色差，这是一件非常恼火的事情，因此如果铝合金压铸件颜色有色差也是一件让客户非常恼火；但是铝合金压铸件颜色有色差怎么办呢？今天锌合金压铸小编跟大家浅谈铝合金压铸件颜色有色差的原因以及解决方法；原因一：铝合金压铸件涂膜厚度不均匀；解决办法：保证铝合金压铸件涂膜厚度均匀；原因二：固化炉温度分布不均匀；解决办法：固化炉温度分布均匀；原因三：不

铜件砂孔问题在生产过程中是很头疼的一个问题，产品表面存在砂孔，产品品质一定不合格！乐发精密拥有十多年铜件模具设计开发经验，十年的铜件压铸经验对铜件的砂孔问题从生产开始进行严格的控制已达到零缺陷。客户对乐发非常的有信心，感谢客户的认可！乐发一定再接再励做到更好！没有最好，只有更好！乐发精密期待更多的客户来合作及监督！

国务院总理李克强9月29日主持召开国务院常务会议，确定支持新能源和小排量汽车发展措施，促进调结构扩内需。 会议决定：各地不得对新能源汽车实行限行、限购，已实行的应当取消！

 新华网北京5月5日电（记者 姜俊吉）在近期召开的2016中国汽车论坛上，全国政协副主席、科技部部长万钢介绍了电动汽车在中国的研究、发展及今后的展望。万钢指出，在今后五年当中还要努力把电池能量密度再提高一倍，把制造成本再降低50%。电驱动的基础部件也是“十三五”要做的重要工作，比如电子器件、电磁干扰的研究、防护安全等。    中国汽车的发展是中国产业发展的骄傲，也是中国汽车产业的挑战。2013年，中国汽车保有量超过一亿三千七百万辆，而中国石油

3新能源汽车三大核心技术　　在三级模块体系和平台架构中，整车控制器（VCU）、电机控制器（MCU）和电池管理系统（BMS）是最重要的核心技术，对整车的动力性、经济性、可靠性和安全性等有着重要影响。　　3.1VCU　　VCU是实现整车控制决策的核心电子控制单元，一般仅新能源汽车配备、传统燃油车无需该装置。VCU通过采集油门踏板、挡位、刹车踏板等信号来判断驾驶员的驾驶意图；通过监测车辆状态（车速、温度等）信息，由VCU判断处理后，向动力系统、动力电池系统发送车辆的运行状态控制指令，同时控制车载附件电力系统的工作模式；V

公司通过全员参与，全员努力做好每一个细节，顺利通过新能源汽车厂商验厂和ISO认证，现正全力配合客户赶货中，乐发期待您的关照和支持，专注高精密，高要求，高难度铝合金，锌合金压铸件模具设计研发和产品生产一条龙配套，乐发品质你值的拥有!

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CNC加工（CNC Machining）　数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。

ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念，是指“由ISO/Tc176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的国际标准。

名词解析: 1 气孔：特征--铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡。 2 针孔：通常是指铸件中小于1mm的析出性气孔，多呈圆形，不均匀分布在铸件整个断面上，特别是在铸件的厚大断面和冷却速度较小的部位。根据铝合金析出性气孔的分布和形状特征，针孔又可以分为三类①， 即：(1) 点状针孔(2) 网状针孔(3) 综合性气孔： 3 精炼：铝合金在熔炼过程中，去除非金属夹杂物(各种固态氧化物)和气体的工序，一般称为“精炼”。 4 压铸工艺上的“时间” 是填充时间、增压建压时间、持压时间及留模时间，“时间”在压铸 工艺上是至关重要的。

锌合金压铸的主要特点有，锌合金的熔点较低，温度到达四百度时锌合金就产生融化过程，这在锌合金压铸中来说比较好成型。锌合金在融化和压铸的过程中不吸铁，而且锌合金铸造性能好，在压铸过程中可以把很多形状复杂的精密件，压铸完成后铸件的表面显得十分光滑。同时，锌合金的比重相对较大。 锌合金压铸技术广泛应用在注塑工艺上，它的主要的优点就是在注重提高铸件质量。了解锌合金压铸的都知道，在铸件中流道和余料是铸件的一部分，在铸件里面它们苏没有什么利用的价值，但是这些还是被计入了铸件是成本上。同时型合金还有可回收性，一般的在会把这些余料返回原来的供货商，以换取新的材料。在供货商没有进行良好的处理，那么会导致空气的污染，会带来环境危害。锌合金压铸的回收方式还有很多种，而且锌合金压铸是以锌为主要的元素组成的合金，还有其他的一些合金元素，像铝、铜等。锌合金压铸的制造工艺通常也分为两种，一种为铸造锌合金，一种为变形锌合

压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。然而，不规范的操作和参数也会产生种类众多的缺陷，做手机结构件压铸的朋友一定要看看！

日前美国科学家公布“引力波的发现”引发国内科学界与媒体热议，《华夏时报》记者通过旅美学者程松先生主办的“知乎”论坛，采访到众多的天文学者、科普学者及心理学家，就“引力波及其它背后隐藏着的宇宙大爆炸之谜”，他们给出了不同的解答。　　《华夏时报》：引力波与宇宙大爆炸有关吗？或者说这一发现可以证实宇宙有起初？　　何谋（学者）：目前关于这一发现的报道和科普文章已有很多，但是不少文章喜欢把原初引力波比喻成“大爆炸的涟漪”。名字很美

乐发公司技术领先，产品质量有保障。拥有多名高素质的工程人员，技术及管理人员，并长期与科研所进行合作。目前已研发出上百种产品。主要产品有各种铝合金新能源汽车配件，铝合金动车显示器框，无砂孔压铸铝合金光学配件，精密压铸医疗器材配件，高端路由器外壳，指纹锁配件外壳等。60%的产品已出口到新加坡，俄罗斯，欧美等地区。 乐发系列产品具有独特优势-铸件成品密度均匀，产品不易断裂，变形，无杂质，可喷砂氧化各种颜色，可抛光电镀无麻点，无水纹，无起泡沫，电镀产品耐腐蚀酸性盐雾测试可过72H，同时乐发精密免费提供模具设计，免费技术服务指导，免费试样，免费送货等。

锌合金压铸件在如尘铸造，金属氧化物（天然或高温下形成的氧化铝膜），剩余油，沥青的迹象，手工处理的指纹（是脂肪酸和含氮化合物的主要成分），焊剂和腐蚀性盐类，金属毛刺，划痕和其他小的画。所以在锌铝合金电镀氧化处理，用物理和化学方法对产品表面进行必要的清洗，暴露出纯净的金属基体，做氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固，颜色和厚度都满足要求，具有最好的耐腐蚀性，耐磨性，良好的人工膜后的性能。提供一个坚实的市场基础和发展，关键是压铸模具工业的发展。锌合金压铸件加工行业应充分利用政策的优势，抓住发展机遇，促进自身的发展。中

锌合金压铸件是一种方法，其中进入模腔中熔融金属在高压下被。金属硬化，获得所需的形状。在最近的时代，取代模铸塑料成型零件，因为它们更便宜，更轻的压铸件。压铸过程可以用冷室或热室。压铸是一种非消耗性的技术，广泛的其中，金属压入模具型腔在高压下。压铸模，称为不同的尺寸可以在铸造模具生产重复使用，形状和壁厚。熔融金属注入在高压力和高速度，有助于铸造模具生产，模具原有的平滑和精确。压力保持在模具中，直到？热凝固？。当金属被硬化，开模，取出压铸件。有几种不同的基本过程，可用于生产铸件的具体应用。这些措施包括：挤压铸造的熔融合金