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镁合金压铸 机械配件CNC精密电脑锣 专注镁合金压铸模具设计

产品分类: 镁合金压铸件
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      镁合金腐蚀的防护技术

      针对镁合金发生腐蚀的机理,目前镁合金腐蚀防护技术的研究工作主要集中在以下几个方面


      零件设计

      一个好的保护措施要从一个好的设计开始。这是一个系统工程,从腐蚀防护的角度出发,一个好的镁合金零件设计应考虑下列因素:  

      (一)、不能让水或其它液体聚积在一起,使之形成原电池环境。

      (二)、边角应设计成圆弧形,尖锐的边角会降低保护作用。


       材料选择:

      产品设计中,各相邻零配件所用原材料的选择也是很重要的。既要保证其结构性功能不受影响,又要使两种材料间的电位差不大,方能保证不产生严重腐蚀现象。

      另一个要注意的问题是,零件之间的连结件及连结介质的材料与防腐蚀处理工艺

      也是要十分注意的问题。

      下面列出了一些常用材料的电化学活性顺序(室温下,海水中),离镁越近则其与镁的相容性越好:

      镁合金

      铝合金5000、30000、1100、6000

      镉 

      铝合金2000

      13%镀铬不锈钢(活性的)

      18-8不镀钢(活性的)

      海军黄铜

      镍(活性的)

      铝铜合金

      红铜,铜

      镍(惰性的)

      镍铜合金

      18-8不锈钢(惰性的)

       

       冶金控制

      冶金因素包括合金组元、杂质元素、相组成和微结构。

      不同元素对镁合金的腐蚀性能影响不同,依据目前常用镁合金材料的合金组元,一般分为三类,如表一所示。通过合金元素对镁合金腐蚀速度影响的分析,通常将第三类元素的含量降低到临界值以下,采用提高纯度的方法来增加耐腐蚀性。

      对腐蚀速度影响不大的

      Al、Mn、Na、Si、Zr等元素

      对腐蚀速度影响稍大的

      Zn、Cd、Ca、Ag等元素

      对腐蚀速度影响极度增大的

      Ni、Fe、Cu、Co等元素

       

      表一 不同元素对镁合金的腐蚀性能影响

       

      相组成对镁合金的腐蚀性能影响也很大,合金的加工工艺不同,相成份和含量不同,其影响机理也不同。如快速凝固可以改善材料的相成份和微观结构,使基体组织更加均匀,减少缺陷,抑制局部腐蚀。

      另一方面,就是开发高耐蚀新型合金系统,以适应不同腐蚀性环境的影响。

       

      表面处理

      在冶金控制及新型合金开发取得重大进展之前,通过各种表面处理技术来控制镁合金的腐蚀,毫无疑问,这应是当前业界最重要的研究课题。

      下面将对镁合金的表面处理技术及工艺进行扼要的阐述。



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