全球500强企业乐发氧化铝合金压铸生产厂家华为 中车 北汽 联想 军品 康佳 配套生产商

专注精工级精密五金研发生产定制

一、镁合金压铸钝化的核心作用

1. 提升耐腐蚀性：钝化膜能隔绝镁基体与空气、水分、盐分等腐蚀介质的接触，大幅降低氧化、电化学腐蚀速率（如中性盐雾测试时间可从几小时延长至几十甚至上百小时）。
2. 增强后续涂层附着力：钝化膜表面具有一定的多孔性和粗糙度，能为后续的喷漆、喷塑等涂层提供 “锚定效应”，避免涂层脱落。
3. 保持表面外观：钝化膜通常呈无色、浅灰色或淡黄色（根据工艺不同），能保留镁合金压铸件的金属质感，且不易产生白锈（镁腐蚀的典型产物）。

二、常见的镁合金压铸钝化工艺类型

镁合金钝化工艺需根据应用场景（如汽车零部件、3C 产品、医疗器械）的耐蚀要求选择，主流工艺分为化学钝化和电化学钝化，其中化学钝化因操作简便、成本低，在压铸行业应用最广泛：

三、镁合金压铸钝化的关键工艺要点

1. 前处理：确保表面洁净
   压铸件表面常残留脱模剂、油污、氧化皮或压铸粉尘，若不清理会导致钝化膜 “漏镀” 或附着力差。前处理步骤通常为：
• 脱脂（碱性脱脂剂去除油污）→ 酸洗（稀硝酸 / 氢氟酸去除氧化皮）→ 水洗（多次纯水清洗，避免残留酸液腐蚀）→ 烘干（避免表面氧化）。
2. 钝化过程：控制核心参数
• 温度：无铬钝化通常在 20-60℃（温度过低则膜层薄，过高易产生粉末状残渣）；
• 时间：5-20 分钟（根据膜厚要求调整，时间过长可能导致基体过腐蚀）；
• 钝化液浓度：需定期检测浓度（如磷酸盐浓度、pH 值），浓度过低会导致膜层不完整。
3. 后处理：提升膜层稳定性
   钝化后需立即用纯水清洗（去除表面残留的钝化液），然后烘干（温度 80-120℃，避免水分残留导致膜层返锈）；若需更高耐蚀性，可额外做 “封闭处理”（如硅烷封闭，填充钝化膜的微孔）。

行业应用与环保趋势

▼乐发精密产品生产环境

乐发五金铸件产品优势

01 实力品牌，深得大企业信赖!

15年的精密锌合金压铸，铝合金压铸模具的设计与开发，具备较强的精密压铸技术实力和精密压铸生产能力

▌独立模具房　　▌精密压铸生产车间

▌抛光房　　　　▌自动流水线　　▌后加工车间

　在线留言　　立即咨询

02 精湛工艺，速度决定未来

具备多名高素质的工程人员;技术及管理人员，可根据客户的要求设计开发各种手机边框，精湛工艺，表面可作多个颜色。

▌签定合同十天可开模出样

▌最快样品确认后面3天可批量交货

▌品质异常24小时响应措施，3天内处理结案

03 先进设备，科学流程化管理生产

▌24小时全自动机械化生产运作

▌独立模房(火花机，电脑锣，铣床，精密磨床)

▌88吨压铸机,128吨压铸机，280吨压铸机，400吨压铸机，200吨压铸机

▌抛光房,振动研磨机,喷砂房,打砂房,拉丝机，批锋线

04 拥有独特核心技术，质量更有保障

▌高精密合金压铸件，可控制公差+-0.02

▌可控制无砂孔，无水纹电镀不起泡，无麻点，不生锈，不氧化

▌压铸成品密度均匀，產品不易断裂、变形、质量稳定

▌出货层层检测　　▌可喷砂氧化各种颜色

05 优质服务，全程无忧

▌首次合作免费试样及免模具设计费

▌品质异常24小时响应措施，3天内处理结案

▌新产品开发品质经多次调整无法满足客户要求，无条件退回客户所支付的所有费用

　在线留言　　立即咨询